Water jetting je pokročilá technologie zpracování a čištění, která využívá vysokotlakou kapalinu jako nosič, urychlující proud vody na extrémně vysoké rychlosti pomocí speciálních trysek, aby vytvořily vysokoenergetický paprsek. V zásadě využívá nízkou stlačitelnost a snadno koncentrovanou kinetickou energii vody k přeměně běžných kapalin na trysky se silným nárazem a přesnou ovladatelností materiálů pod specifickým tlakem, vrtáním na povrchu, loupáním. Tato technologie se díky svým výhodám, jako je zpracování za studena, žádná tepelně-zasažená zóna a šetrnost k životnímu prostředí, široce používá v průmyslové výrobě, zpracování kamene, letectví, opravách lodí a komunálním inženýrství.
Tvorba vodního paprsku závisí na synergickém efektu-systému generování vysokého tlaku a přesné trysky. Vysokotlaké-čerpadlo natlakuje vodu na stovky megapascalů nebo ještě více a dodává ji do trysky prostřednictvím zařízení pro ukládání energie a potrubí. Ve velmi malém škrticím otvoru rychlost proudění poskočí a vytvoří proud s malým průměrem a rychlostí několikanásobně vyšší než rychlost zvuku. Proudy čisté vody jsou vhodné pro řezání a čištění měkkých nebo na teplo -citlivých materiálů, jako je ve vodě-rozpustný papír, potraviny, guma a tenkostěnné-plasty. Abrazivní vodní paprsky, vytvořené přimícháním abrazivních částic (jako je granát a korund) do vody, mohou účinně zpracovávat tvrdé materiály, jako jsou kovy, kámen, keramika a kompozitní materiály díky synergickému efektu nárazu částic a řezání, což výrazně rozšiřuje rozsah jejich použití.
Z hlediska mechanismu proces odstraňování materiálu vodními paprsky kombinuje hydraulický dopad s mikro-řeznými efekty. Když vysokorychlostní proud vody nebo abrazivní paprsky dopadnou na povrch obrobku, okamžitě generují obrovský dynamický tlak a smykovou sílu, což způsobuje plastickou deformaci, šíření trhlin a dokonce i lokalizované lámání a odlupování materiálu. Vzhledem k tomu, že celý proces používá jako médium vodu, nedochází k žádnému vysokoteplotnímu vstupu tepla, což zabraňuje problémům, jako jsou změny v metalografické struktuře, trhliny způsobené tepelným pnutím nebo natavení hran, ke kterým může dojít při tradičním tepelném řezání. Díky tomu je zvláště vhodný pro obrobky-citlivé na teplo nebo snadno deformovatelné obrobky. Kromě toho mohou být vodní paprsky přesně řízeny systémem CNC pro řízení dráhy paprsku, tlaku a průtoku, čímž se dosáhne vysoce přesného obrábění složitých kontur. Šířku zářezu a drsnost povrchu lze upravit v určitém rozsahu tak, aby vyhovovaly různým procesním požadavkům.
Hlavní výhody technologie vodního paprsku spočívají v jejím zpracování za studena, flexibilitě, šetrnosti k životnímu prostředí a všestrannosti. Zpracování za studena eliminuje riziko tepelně-zasažených zón; flexibilita se odráží v jeho přizpůsobivosti různým materiálům a tvarům prostřednictvím úpravy parametrů; šetrnost k životnímu prostředí pramení z recyklovatelnosti vody a nepřítomnosti škodlivých výparů a plynů; a všestrannost je demonstrována schopností přepínat mezi různými úkoly, jako je řezání, čištění, odstraňování rzi a odstraňování povlaků, jednoduše změnou trysek a parametrů v rámci stejného systému.
Stručně řečeno, technologie vodního paprsku je pokročilá metoda zpracování a čištění, která jako jádro využívá vysokotlakou, vysokorychlostní{1}}kapalinu, integrující mechaniku, vědu o materiálech a automatické řízení. Jeho koncept „používání vody místo nožů a tryskání místo řezání“ poskytuje vysoce účinnou, přesnou a zelenou technologickou cestu pro moderní výrobní a údržbářské inženýrství.
