Principy konstrukce lomových strojů jsou založeny na potřebách komplexního geologického prostředí a vysoké{0}}intenzitě nepřetržitého provozu. S mechanickou zátěží-nosností, přenosem energie, přizpůsobivostí provozním podmínkám a zajištěním bezpečnosti jako hlavními hledisky, konstruuje systematické zařízení schopné účinného odkrývání, drcení, prosévání a přepravy v otevřených podzemních jámách nebo těžbě. V zásadě kombinuje strojírenství, vědu o materiálech a těžební technologii, aby bylo dosaženo optimální rovnováhy mezi provozní kapacitou a hospodárností při zajištění spolehlivosti konstrukce.
Za prvé, konstrukční{0}}únosnost a návrh tuhosti jsou základními principy lomových strojů. Hlavní těleso zařízení, které čelí nepravidelným horninovým masivům a vysokému rázovému zatížení po odstřelu, často používá vysokopevnostní svařování ocelových plechů nebo lité ocelové rámy a dráha napětí je optimalizována pomocí analýzy konečných prvků, aby se snížila koncentrace napětí a rizika deformace. Klíčové nosné-komponenty, jako je podvozek, výložník a plášť drtící komory, musí mít dostatečný průřezový modul a odolnost proti únavě, aby odolávaly iniciaci a šíření trhlin způsobené dlouhodobým-cyklickým zatěžováním. U pásových nebo kolových podvozků jsou tlak na půdu a typ pohonu navrženy podle únosnosti půdy a sklonu, aby byla zajištěna stabilita během jízdy a provozu.
Principy výkonu a přenosu kladou důraz na efektivní přeměnu energie a regulovatelný výkon. Spalovací motory nebo elektromotory poskytují počáteční výkon, který je distribuován do pohonů prostřednictvím hydraulických, mechanických nebo elektrických převodových systémů, aby bylo na požádání dosaženo-přizpůsobení rychlosti a točivého momentu. Drtící stroje musí okamžitě odolat nárazu velkých kusů materiálu; jeho převodový řetěz musí mít vysoké rezervy točivého momentu a vyrovnávací kapacitu, často využívající setrvačníky a pružné spojky, aby se snížilo poškození pohonné jednotky při špičkovém zatížení. Třídicí a dopravní zařízení se zaměřuje na nepřetržité a rovnoměrné napájení pomocí frekvenčních měničů k dosažení přesného řízení rychlosti podávání a vypouštění, což snižuje zablokování a přetížení materiálu.
Princip adaptability na různé pracovní podmínky se odráží v jeho schopnosti přizpůsobit se různým typům hornin, velikosti částic a měnícím se prostředím. Návrh musí předem-určit rozsahy parametrů zpracování pro horniny různé tvrdosti, což umožní zařízení přizpůsobit se výrazně odlišným typům hornin, jako je žula, vápenec a pískovec, a to změnou fréz, obložení nebo úpravou tvaru dutiny. Pro faktory prostředí, jako je prach, vlhkost a teplotní rozdíly, se k zajištění spolehlivého provozu elektrických a hydraulických součástí v náročných podmínkách používá utěsněná ochrana, antikorozní-nátěry a chladicí systémy.
Principy bezpečnosti a ochrany životního prostředí jsou integrovány do celého procesu návrhu. Klíčové pohyblivé části jsou vybaveny mechanickými zarážkami, hydraulickou ochranou proti přetížení a elektrickými blokováními, které zabraňují nehodám způsobeným nad-limitním provozem. Kabina a operační plošina jsou vyztuženy prvky proti-převrácení,-pádu předmětů a snížením hluku, aby byla zajištěna bezpečnost personálu. Pokud jde o ochranu životního prostředí, upřednostňují se nízko-hlučné konstrukce a účinná řešení pro odstraňování a potlačování prachu, aby se snížilo šíření prachu a hlukové znečištění. Rozhraní pro odpadní zbytky a sběr a úpravu odpadních vod jsou rovněž považována za splňující požadavky zelené těžby.
Stručně řečeno, konstrukční principy lomových strojů jsou založeny na tuhosti konstrukce, vysoké energetické účinnosti, provozním stavu, bezpečnosti a ochraně životního prostředí. Prostřednictvím multidisciplinární spolupráce a systematického myšlení si zařízení může udržet stabilní výkon a dlouhou životnost i v extrémních podmínkách, přičemž poskytuje solidní technickou podporu pro efektivní, bezpečný a udržitelný rozvoj nerostných zdrojů.
